In Came abbiamo sviluppato l’avvolgimento per un motore 2 poli da 1,5 kW in taglia MEC 80 ad alta efficienza
Il progetto nasce in ottica di riduzione ingombri e costi rispetto alla soluzione già sviluppata in taglia MEC 90
La versione trifase ha raggiunto il livello di efficienza IE3 con un rendimento pari all’84,8%
La versione monofase ha raggiunto il livello di efficienza IE2 con un rendimento pari all’ l’81,6% ed un valore di coppia di spunto pari al 32%
Una richiesta precisa: 1,5 kW in MEC 80
Il progetto nasce a luglio 2024 su richiesta di un cliente del settore pompe di superficie e piscina, che ci ha chiesto di sviluppare una soluzione di avvolgimento per un motore 2 poli da 1,5 kW ad alta efficienza, in versione monofase IE2 e trifase IE3.
Il vincolo principale era la taglia: il prodotto doveva restare in MEC 80, al posto della MEC 90 inizialmente proposta e già sviluppata, per permettere al cliente di utilizzare una pompa più piccola con attacco flangia B5 MEC 80.
Più compattezza e meno costo
L’obiettivo era ridurre ingombro e costo della soluzione finale, ottenendo anche un saving grazie alla riduzione di una taglia. La fornitura prevista comprendeva uno statore avvolto asincrono in cassa Came lavorata e un rotore con albero, con l’obiettivo di ottenere 1,5 kW in MEC 80 mantenendo efficienza, coppia di spunto e affidabilità.
Lo sviluppo dalla base Came esistente
Siamo partiti da un progetto di avvolgimento ad alta efficienza già sviluppato da noi di Came in taglia MEC 80: una soluzione da 1,1 kW con altezza pacco lamierini di 90 mm. Da questa base abbiamo sviluppato la versione da 1,5 kW, aumentando l’altezza del pacco lamierini a 110 mm e realizzando sia la versione monofase IE2 sia la versione trifase IE3.
Le scelte tecniche decisive
Nel progetto abbiamo valutato l’altezza massima del pacco lamierini compatibile con scudo posteriore, cassa e flangia, insieme alla scelta del lamierino magnetico a basse perdite per raggiungere il target di efficienza. Un altro punto centrale era la coppia di spunto del motore monofase, richiesta al 30%, che abbiamo raggiunto introducendo una lavorazione dedicata sul rotore.
La versione trifase IE3 ha raggiunto l’84,8% di efficienza.
Dopo il dimensionamento e la campionatura, i test al banco hanno confermato il raggiungimento dei target richiesti.
La versione trifase IE3 ha raggiunto un’efficienza dell’84,8%, rispetto a un valore nominale di riferimento dell’84,2%, mentre la versione monofase IE2 ha raggiunto l’81,6%, rispetto al valore minimo richiesto dell’81,3%.
Anche la coppia di spunto del motore monofase è risultata in target, con un valore misurato pari al 32%.
Un saving del 22% rispetto alla taglia superiore
Rispetto alla versione di taglia superiore, il costo complessivo della fornitura ha avuto un risparmio del 22%. Il saving è stato ottenuto soprattutto grazie alla riduzione del peso rame, che incide in modo importante sul costo complessivo della soluzione.
La scelta migliore nasce dall’equilibrio
Ridurre la taglia non significa solo ridurre le dimensioni del prodotto, ma trovare il corretto equilibrio tra potenza, rendimento, spazio disponibile, materiali, coppia di spunto e costo finale.
In questo progetto, il passaggio dalla taglia MEC 90 alla taglia MEC 80 ha permesso al cliente di ottenere un prodotto più compatto ed economico, mantenendo i target di efficienza richiesti.
Noi di Came affianchiamo il cliente nello sviluppo di avvolgimenti asincroni e soluzioni tecniche su misura, quando servono prestazioni, controllo del progetto e attenzione al costo finale.
Contattaci per efficientare il tuo prossimo prodotto.
Fabrizio Bardelli
Esperto Ricerca e Sviluppo Came
consulting@came-italy.com
+39 0444 488282
