Came Co-Design è l’insieme di servizi Came per affiancare il tuo ufficio tecnico.
Diminuisci il rischio di errori progettuali e di componenti non compatibili con il processo produttivo.
Riduci il rischio di costi fuori obiettivo o difficoltà produttive.
Anticipi modifiche tardive e investimenti su soluzioni non ancora validate.
Came Co-Design affianca il tuo ufficio tecnico per sviluppare componenti e avvolgimenti
Came Co-Design è l’insieme di servizi con cui noi di Came affianchiamo il tuo ufficio tecnico nello sviluppo di componenti e avvolgimenti, valutando insieme requisiti, prestazioni e compatibilità con il processo produttivo.
Riduci errori di progettazione e incompatibilità
Requisiti incompleti e geometrie incompatibili con il processo possono richiedere revisioni nelle fasi successive. Con il Came Co-Design affianchiamo il tuo ufficio tecnico nella verifica dei requisiti, delle geometrie e della fattibilità dei componenti. Per il dimensionamento elettrico degli avvolgimenti utilizziamo Motor-CAD; per le pressofusioni lavoriamo con sistemi CAD e simulazioni del flusso mediante MAGMA e PROCAST. Queste analisi aiutano a individuare possibili criticità quando le scelte progettuali sono ancora modificabili.
Riduci prestazioni insufficienti, costi fuori obiettivo e difficoltà produttive
Prestazioni insufficienti, costi fuori obiettivo o difficoltà produttive possono richiedere una revisione delle scelte tecniche. Noi di Came confrontiamo con te i requisiti del componente, gli obiettivi economici e i vincoli del processo. Il servizio di cost saving integra dimensionamento, simulazione, campionatura e prove per valutare le alternative rispetto agli obiettivi concordati, senza dare per scontato il risultato. Nei progetti BLDC analizziamo anche geometrie, ingombri e compatibilità con l’avvolgimento e il preassemblaggio. Quando il progetto prevede un sistema di isolamento UL, verifichiamo la compatibilità dei materiali con la documentazione applicabile.
Anticipa modifiche tardive e investimenti prematuri
Una criticità scoperta a progetto avanzato può comportare interventi sul componente, sul processo o sulle attrezzature. Per aiutarti a valutare la soluzione prima degli investimenti definitivi, noi di Came affianchiamo le analisi con prototipazione e verifiche concrete. Nel case study sulla testata di isolamento BLDC, il percorso comprende cinque fasi: analisi iniziale del progetto, revisione del disegno, realizzazione del prototipo tramite stampa 3D, test nel processo produttivo presso noi di Came e invio al cliente per le verifiche interne. Hai così riscontri sulla compatibilità con il processo e sui requisiti del tuo progetto, utili per decidere il passo successivo.
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