Durch den Vakuum-Druckguss lässt sich die Qualität des Aluminiumgussteils verbessern, indem die Porosität verringert und die Prozesskontrolle erhöht wird.
Presse, Form und Vakuumsystem müssen als ein einziger integrierter Prozess betrachtet werden.
Für den Kunden bedeutet dies, dass er kompaktere, zuverlässigere und sicherere Bauteile für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte erhält.
Wir bei Came setzen den Vakuum-Druckguss ein, wenn das Bauteil eine höhere innere Qualität, komplexe Geometrien und genauer kontrollierte mechanische Eigenschaften erfordert.
Eine prozessbezogene Maßnahme zur Verbesserung der Gussqualität
In einigen Fällen vertrauen Kunden bei Bauteilen, die hohe Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfordern, auf uns bei Came. In diesen Fällen richtet sich die Entscheidung für den Vakuum-Druckguss nach den in den technischen Spezifikationen des Kunden festgelegten Anforderungen, die strenge Grenzwerte hinsichtlich innerer Fehler und der Leistungsmerkmale des Gussteils vorgeben.
Das Vakuumsystem ermöglicht es, Luft und Gase kurz vor dem Einspritzen des Metalls aus dem Formhohlraum abzusaugen. Dadurch wird eines der Hauptrisiken bei der Herstellung von Aluminiumgussteilen verringert: das Auftreten von innerer Porosität.
Der Nutzen von Vakuum zur Verringerung der Porosität
Beim Druckguss können beim Befüllen der Form Luft und Gase im Guss eingeschlossen werden, was zu Porosität, Blasenbildung und inneren Unregelmäßigkeiten führt, die die Qualität des Bauteils beeinträchtigen, insbesondere wenn das Werkstück einer Weiterbearbeitung unterzogen werden muss oder bestimmte mechanische Eigenschaften erfüllen soll.
Deshalb betrachten wir bei Came das Vakuum-Druckgussverfahren als ein konkretes Werkzeug, um die Kompaktheit des Gussteils zu verbessern und die Stabilität des Endergebnisses zu erhöhen.
Presse, Form und Vakuum müssen zusammenarbeiten
Damit das Vakuumverfahren einwandfrei funktioniert, muss es bereits in der Konstruktionsphase der Form berücksichtigt werden. Presse, Form und Vakuum können nicht als separate Elemente betrachtet werden, da die Qualität des Ergebnisses von ihrem Zusammenspiel abhängt.
Wir bei Came analysieren den gesamten Prozess unter Berücksichtigung der Geometrie des Bauteils, der Formfüllung, der Entlüftung und des Verhaltens des Metalls während des Einspritzvorgangs.
Mehr Kontrolle bei komplexen Geometrien
Das Vakuum-Druckgussverfahren erweist sich als besonders nützlich, wenn das Bauteil komplexe Geometrien, unterschiedliche Wandstärken oder schwer zu füllende Bereiche aufweist. In solchen Fällen sorgt eine bessere Entlüftung dafür, dass das Metall kontrollierter in den Formhohlraum fließt.
Für den Kunden bedeutet dies, das Risiko von Mängeln zu verringern, die innere Qualität des Gussteils zu verbessern und ein Bauteil zu erhalten, das den technischen Anforderungen besser entspricht.
Auch bei der nachfolgenden Bearbeitung ein Vorteil
Der Vorteil des Vakuum-Druckgusses beschränkt sich nicht nur auf die Gussphase: Ein kompakteres Gussteil mit geringerer Porosität kann auch bei der Weiterverarbeitung eine höhere Zuverlässigkeit bieten, da dort etwaige innere Mängel zutage treten und das Bauteil beeinträchtigen können.
Deshalb betrachten wir bei Came die Qualität des Gussteils als Teil eines umfassenderen Prozesses: Es geht nicht nur darum, das Teil herzustellen, sondern dem Kunden dabei zu helfen, ein zuverlässigeres und besser bearbeitbares Bauteil zu erhalten.
Den Prozess verstehen, bevor das Bauteil gefertigt wird
Aus Kundensicht besteht der Mehrwert nicht nur darin, Vakuum beim Druckguss einzusetzen, sondern auch darin, zu wissen, wann diese Lösung wirklich sinnvoll ist, wie sie in die Form integriert werden muss und welche Vorteile sie für das Endprodukt mit sich bringen kann.
Wir bei Came vereinen Erfahrung im Aluminiumdruckguss, Kenntnisse des Produktionsprozesses und ein Augenmerk auf die Qualität des Gussteils, um unseren Kunden dabei zu helfen, fundiertere Entscheidungen zu treffen.
Das ist der Sinn des Vakuum-Druckgusses: eine technische Entscheidung in einen Prozess umzuwandeln, der besser kontrollierbar und zuverlässiger ist und den Leistungsanforderungen des Bauteils besser entspricht.
Davide Urbani
Leiter technischer Bereich Abt. Druckguss
consulting@came-italy.com
+39 0444 488282
